6月10日清晨，公司液氨充裝區已是一派繁忙景象：數十輛運輸車(chē)排成長(cháng)龍，指揮調度聲此起彼伏，司機們一邊核對訂單一邊等待充裝……自合成氨裝置產(chǎn)出合格液氨以來(lái)，公司生產(chǎn)、安全、銷(xiāo)售三條戰線(xiàn)協(xié)同發(fā)力，基本實(shí)現液氨產(chǎn)銷(xiāo)平衡。

       奮力沖刺穩產(chǎn)達產(chǎn)。合成氨裝置全流程貫通后，公司生產(chǎn)系統對各項參數進(jìn)行精細調整，通過(guò)建立嚴格的參數監控體系，實(shí)時(shí)跟蹤反應溫度、壓力、流量等關(guān)鍵指標，一旦發(fā)現異常波動(dòng)，立即采取措施進(jìn)行優(yōu)化，確保生產(chǎn)過(guò)程穩定。如在合成氨反應環(huán)節，將溫度控制在±2℃的精準范圍內，有效提高了氨的合成效率。同時(shí)，制定詳細的設備保養計劃，對大型機組、氨合成塔、氣化爐等關(guān)鍵設備進(jìn)行重點(diǎn)檢查、清潔、潤滑，提前發(fā)現并解決潛在的設備故障隱患，保證設備長(cháng)期穩定運行，為液氨的持續穩產(chǎn)達產(chǎn)提供了有力保障。通過(guò)不斷優(yōu)化，目前，液氨產(chǎn)量穩定在48噸/小時(shí)，純度99.97%，超國家優(yōu)等品標準。

       全力筑牢安全防線(xiàn)。為確保從液氨生產(chǎn)、存儲到充裝、運輸的全過(guò)程安全可控，公司建立了“主要領(lǐng)導牽頭、技術(shù)負責人把關(guān)、區域責任人落實(shí)”的管控機制，明確安全行業(yè)標準和液氨充裝使用等安全技術(shù)要求，強化對生產(chǎn)設備、儲存設施和運輸車(chē)輛的隱患排查治理以及對作業(yè)人員的安全培訓和教育，切實(shí)提升有關(guān)人員的安全意識和應急救援水平。

       傾力拓展客戶(hù)資源。針對新廠(chǎng)主產(chǎn)品純堿停產(chǎn)以來(lái)銷(xiāo)售完全中斷、液氨屬全新市場(chǎng)的實(shí)際情況，公司銷(xiāo)售系統提早銜接市場(chǎng)，了解液氨供需、價(jià)格變化等信息，精準鎖定周邊石化園區液氨需求，提前啟動(dòng)客戶(hù)走訪(fǎng)攻堅，與潛在客戶(hù)面對面交流，及時(shí)將公司項目建設情況、試生產(chǎn)投產(chǎn)計劃與客戶(hù)采購節奏進(jìn)行對接，確保產(chǎn)品第一時(shí)間能夠進(jìn)入市場(chǎng)。針對客戶(hù)提出的排號系統、現場(chǎng)充裝管理、生活保障措施等方面的意見(jiàn)建議，第一時(shí)間響應和處理，通過(guò)“精準調研+服務(wù)升級”，公司液氨產(chǎn)品不僅與斯爾邦石化達成深度合作，并成功向南開(kāi)拓近端市場(chǎng)，實(shí)現南北兩翼平衡調節、產(chǎn)銷(xiāo)平衡。